Produktionen av aluminiumlegeringshjul för motorcyklar omfattar främst gjutning, grovbearbetning, värmebehandling, efterbehandling och beläggning, bland vilka de två processerna gjutning och grovbearbetning har störst arbetsintensitet och sämsta arbetsmiljö. Att använda Wanfeng motorcykel aluminiumlegering hjul automatisk bearbetning produktionslinje kan förbättra effektiviteten med mer än 70%, kraftigt minska antalet operatörer, förbättra arbetsmiljön, minska driftskostnaden för företaget och effektivt förbättra marknaden konkurrenskraften för hjul nav företaget.
Bearbetningen av motorcykelhjul av aluminiumlegering omfattar främst: skärkupp och grind, hjulslipning, borrcenterhål och borrventilens kärnhål. På grund av gravitationsgjutningsprocessens egenskaper är formen på stigare och grind stor, och massan står för mer än 1 / 3 av den tomma massan av nav, vilket är mycket obekvämt i navtransport och manuell transport. För närvarande använder inhemska företag en allmän stigarskärningsmaskin och en allmän borrmaskin för mitthål för att skära stigare och grindar, förborra centrumhål och borrventilens kärnhål. Den spridda processen kräver ett stort antal anställda, det enorma buller som genereras i processen att skära stigare och den höga arbetsintensiteten i processen för hantering och borrning av centrumhål, vilket inte bara har en allvarlig inverkan på de anställdas hälsa, men också förbättrar företagets driftskostnader.
Därför har Wanfeng under processen med navbearbetning utvecklat en automatisk produktionslinje som kan skära stigare och grindar, hjulavlastning, förborrningshål och borrventilens kärnhål, vilket effektivt kan lösa ovanstående problem.
