Underhåll av utrustning är nyckeln till att säkerställa dess kontinuerliga och stabila drift. Genom daglig torkning, rengöring, smörj- och justeringsoperationer kan vi effektivt underhålla och skydda utrustningens prestanda och tekniska status, vilket säkerställer dess långsiktiga stabila drift. För att ytterligare förbättra kvaliteten på utrustningens underhåll bör vi sträva efter att uppnå standardisering, hantverk och institutionalisering av underhållsarbetet, vilket säkerställer att varje steg i drift uppfyller standarder och varje länk tas noggrant om.
1, underhåll och underhåll av utrustning
(1) Rengör och håll insidan och utanför utrustningen ren, ta bort oljefläckar från glidytor, skruvar, rack, växellådor, oljehål etc. och se till att det inte finns några chips, skräp eller smuts runt utrustningen.
(2) Snygga verktyg, tillbehör och arbetsstycken (produkter) bör placeras snyggt och rör och linjer bör organiseras tydligt.
(3) Smörj väl, tillsätt eller byter olja regelbundet, håll oljekretsen utan hindrad, se till att oljekvaliteten uppfyller kraven, håll oljepistolen, oljekoppen och oljan känd, utan torr friktion och upprätthåller normalt oljetryck och oljemätare.
(4) Följ säkerhetsförfarandena för säkerhet, undvika överbelastning av utrustning, säkerställa integriteten och tillförlitligheten i säkerhetsskyddsanordningar och eliminera snabbt säkerhetsrisker.
2, underhållssystem på tre nivåer för utrustning
Underhållssystemet på tre nivåer täcker det dagliga underhåll, underhåll på första nivå och underhåll av utrustning på andra nivå. Det är ett obligatoriskt system med operatören som huvudorganet och betonar förebyggande som huvudfokus och balanserar underhåll och reparation. Genom deltagande av all personal, grupphantering och underhåll och kombinationen av specialiserade grupper kan det goda underhållet och underhållet av utrustning effektivt säkerställas.
(1) Dagligt underhåll och underhåll av utrustning
Dagförsäkring
Dagligt underhåll är en daglig uppgift som utrustningens operatörer måste utföra, inklusive tre steg: före skift, under skift och efter skift. Innan skiftet måste operatören smälta ritmaterialet, kontrollera överlämnande poster och förbereda för utrustningstorkning, smörjning och tankning. I klassen bör de noggrant övervaka driften av utrustning, inklusive olika indikatorer som ljud, temperatur, tryck, vätskenivå etc. för att säkerställa tillförlitligheten för säkerhetsanordningar. Efter skiftet måste operatören stänga av utrustningsomkopplaren, rengöra arbetsplatsen och fylla i överlämningen och driftsbordets tidspost och hantera överlämnande procedurer.
Zhou Zuobao
Zhou Jianbao är en mer omfattande inspektion av utrustning, som täcker flera aspekter som utseende, drift och transmission, hydraulisk smörjning och elektriska system.
(2) Underhåll på första nivå
Underhållet på första nivån utförs huvudsakligen av operatörerna, med hjälp av underhållsarbetare, för att delvis demontera och inspektera utrustningen. Underhållet inkluderar rengöring av utsedda områden, avlägsna oljekretsar och rörledningar, ersättning eller rengöring av oljeledningar, filter, oljefilter etc. Samtidigt är det nödvändigt att justera avståndet mellan olika delar av utrustningen och dra åt varje komponent. Tiden för underhåll på första nivå är vanligtvis 4-8 timmar, och den bör inspekteras och registreras efter avslutad.
(3) Sekundärt underhåll
Underhållet på andra nivån utförs huvudsakligen av underhållsingenjörer med deltagande av operatörer. Det ingår i utrustningsunderhållsplanen, genomför delvis demontering och reparation av utrustningen. Underhållet innebär att byta ut eller reparera slitna delar, rengöring och byte av olja, samt inspektera och reparera elektriska komponenter. Målet med sekundärt underhåll är att säkerställa att utrustningens tekniska tillstånd fullt ut uppfyller de föreskrivna standarderna.
3, Krav för användning och underhåll av precision, stor och sällsynt utrustning
(1) Fyra fasta jobb
Användning och underhåll av precision, stor och sällsynt utrustning måste följa principen om "fyra bestämningar", som inkluderar bestämning av användaren, underhållspersonal, driftsförfaranden och reservdelar. Detta är grunden för att säkerställa en effektiv och säker drift av utrustning.
(2) Krav för användning och underhåll av precisionsutrustning
Användning och underhåll av precisionsutrustning kräver särskild försiktighet. För det första är det nödvändigt att strikt följa utrustningshandboken för installation för att säkerställa att alla tekniska parametrar är korrekta och felfria. För det andra, för utrustning med speciella miljöbehov som konstant temperatur, luftfuktighet, chockmotstånd eller dammförebyggande, bör företag vidta motsvarande åtgärder för att säkerställa utrustningens noggrannhet och prestanda. Vid det dagliga underhållet är det strängt förbjudet att demontera komponenterna i precisionsutrustning. När någon onormal situation har hittats bör utrustningen stoppas omedelbart för inspektion, och den får aldrig arbeta med problem. Dessutom är det nödvändigt att strikt följa de skärande specifikationerna som anges i utrustningsmanualen, tillåter bara precisionsbearbetning av delar enligt direkt användning av utrustningen och minimerar bearbetningsbidrag så mycket som möjligt. Under icke -arbetstid bör utrustningen vara utrustad med skyddsskydd och regelbundet torkas, smörjas och luft drivs för att upprätthålla sitt goda arbetstillstånd. Samtidigt bör tillbehör och specialiserade verktyg för utrustningen förvaras i dedikerade skåp, hållas rena och skyddade från repor och lån är strikt förbjudet.
4, Krav för användning och underhåll av kraftutrustning
(1) Operatörer måste genomgå professionell utbildning och genomföra tentamen innan de kan ta upp sina tjänster.
(2) Det är nödvändigt att säkerställa fullständigheten av tekniska data, tydliga tekniska föreskrifter för säker drift och fastställa omfattande driftsposter.
(3) Operatörer bör fortsätta att genomföra patrullinspektioner under sin pliktperiod och är strikt förbjudna att lämna sina tjänster utan tillstånd.
(4) När man möter onormal drift måste personalen på tullen hantera den snabbt enligt driftsförfarandena och rapportera det omedelbart.
(5) Se till att känsligheten och noggrannheten hos olika indikatorinstrument och säkerhetsanordningar och genomföra regelbunden kalibrering. Samtidigt måste säkerhetskopieringsutrustning hållas i gott skick och pålitlig.
(6) Strömutrustning är strikt förbjuden att arbeta med fel, och eventuella fel måste snabbt lösas.
(7) Utföra regelbundet förebyggande tester och säsongsinspektioner för att säkerställa utrustningens stabilitet och säkerhet.
(8) Stärka säkerhetsutbildningen för personal på tjänst och genomföra säkerhetsåtgärder strikt.
5, regionalt underhåll av utrustning
Regionalt underhåll av utrustning, även känd som underhållspaketmekanismen, är en viktig metod för underhåll av utrustning. I detta läge är underhållsarbetare ansvariga för utrustningsunderhåll inom specifika produktionsområden, samarbetar med produktionsoperatörer för att utföra uppgifter som dagligt underhåll, patrullinspektioner, regelbundet underhåll, planerade reparationer och felsökning. Samtidigt bär de också ansvaret för att uppnå bedömningsindikatorer som utrustningsintegritetsgrad och driftstopp inom deras jurisdiktion. Detta regionala underhållsansvarssystem stärker inte bara konceptet för utrustningens underhåll som betjänar produktion, utan stimulerar också entusiasmen för underhållsarbetare, vilket uppmanar dem att vara mer proaktiva när det gäller att ta hand om utrustningens underhåll och reparation.
Den huvudsakliga organisatoriska formuläret för professionellt underhåll av utrustning är det regionala underhållsteamet. Dessa regionala underhållsgrupper är fullt ansvariga för utrustningens underhåll och nödreparationsarbete inom sina produktionsområden, med hög rörlighet för att säkerställa att utrustning repareras på kortast möjliga tid, samtidigt som de slutför olika förebyggande verksamheter och deltar i planerade reparationer utan att uppmanas.
Vid underhåll av underhåll av utrustning är det nödvändigt att omfattande överväga flera faktorer som distribution av produktionsutrustning, utrustningstillstånd, teknisk komplexitet, produktionsbehov och den tekniska nivån för reparationsmonterare. Baserat på dessa faktorer kan verkstadsutrustning delas upp i flera områden, eller underhållsgrupper kan delas upp enligt utrustningstyper. För utrustning på monteringslinjen bör underhållsområden delas upp enligt produktionslinjen för att säkerställa att varje enhet kan få snabbt och effektivt underhåll.
6, åtgärder för att stärka utrustningsunderhållsnivån
För att ytterligare förbättra nivån på utrustningens underhåll är det nödvändigt att säkerställa att underhållsarbetet följer principerna för standardisering, hantverk och institutionalisering. Standardisering kräver enhetligt underhållsinnehåll, klargör delar och cykler för rengöring, justering och inspektion för att säkerställa att alla underhållsaktiviteter utförs på ett ordnat sätt. Hantverk hänvisar till utvecklingen av specialiserade underhållsprocedurer för olika utrustning och vägledar underhållspersonal för att fungera enligt förfarandena. Institutionalisering specificerar underhållscykler och tider för olika utrustning och driftsförhållanden för att säkerställa strikt efterlevnad. För regelbundet underhållsarbete är det dessutom nödvändigt att fastställa kvoter för arbetstid och materiell konsumtion och utvärdera dem baserat på kvoterna för att motivera underhållspersonal för att förbättra arbetseffektiviteten och kvaliteten.
Utrustningens underhållsarbete bör inkluderas i utvärderingssystemet i företagets system för ekonomiskt upphandling. Företag bör aktivt främja alla anställdas deltagande, kombinera professionella och masstyrkor, gemensamt genomföra utrustningens underhållsaktiviteter, inklusive självinspektion, ömsesidig inspektion och regelbundet organisera utrustningsinspektioner.