Fördelar och nackdelar med avgradningsmaskin

Jan 12, 2021

Lämna ett meddelande

Den ledande delen av verktygskatoden är inriktad med kanten på graden och den andra ytan är täckt med ett isolerande skikt för att koncentrera elektrolysen på graden. Under bearbetningen är verktygskatoden ansluten till den negativa elektroden för elektrolysströmförsörjningen och arbetsstycket är ansluten till den positiva elektroden för elektrolysströmförsörjningen. En lågtryckselektrolyt med ett tryck på 0,1-0,3 MPa (vanligtvis natriumnitrat eller vattenlösning av natriumklorat) flyter mellan arbetsstycket och katoden. Avgradningsmaskinen använder elektrolys för att avlägsna graderna på metalldelar. Det är ett slags elektrokemisk bearbetningsmetod. Fäst verktygskatoden (vanligtvis mässing) nära arbetsstyckets burrdel, med ett visst mellanrum (vanligtvis 0,3 till 1 mm).

När elektrolysströmförsörjningen är påsläppt löses upp graderna och avlägsnas av anoden och tas bort av elektrolyten. Elektrolyten är till viss del frätande och arbetsstycket bör rengöras och rostskydda efter avgradning. Nackdelen är att närheten till delgraden också utsätts för elektrolys, ytan förlorar sin ursprungliga glans och till och med kanten på avgrävningen blir missfärgad och svart. Elektrolytisk avgradning är lämplig för att ta bort grader från tvärhål i dolda delar eller delar med komplexa former. Produktionseffektiviteten är hög. Avgradningstiden tar vanligtvis bara några sekunder till tiotals sekunder. Denna metod används ofta för avgradning av kugghjul, splines, vevstänger, ventilkroppar och vevaxeloljepassager, samt för att avrunda vassa hörn.